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靜電噴塑過程中出現(xiàn)色差的原因

一、調(diào)試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調(diào)整噴霧劑的工藝參數(shù)，確保靜電噴涂設(shè)備運(yùn)行良好，確保涂層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對(duì)這一問題，就需要控制溫度和鏈條速度，使溫度和時(shí)間保持一致和穩(wěn)定。

四、不同批次的粉末會(huì)導(dǎo)致色差，在不同批次中，涂裝或涂裝甚至?xí)?dǎo)致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴涂層，參數(shù)，可能會(huì)結(jié)束這種問題。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴涂的特點(diǎn)

   1、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

   2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中1毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國(guó)家環(huán)保法的要求。

   3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可有足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)， 可降低成本。

   4、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，較高的利用率甚至能達(dá)99%以上。

   5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。

靜電噴塑的前處理

噴塑前對(duì)工件表面進(jìn)行處理是十分重要的環(huán)節(jié)。前處理對(duì)于增加涂膜的附著力，獲得均一涂膜層性能，延長(zhǎng)使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等，它們會(huì)影響涂膜層的附著，并會(huì)產(chǎn)生涂膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機(jī)械性處理，如工件表面噴砂、噴丸等;化學(xué)處理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。

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